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通過通風(fēng)技術(shù)的實施，使生產(chǎn)工藝簡化，生產(chǎn)能耗降低；促進(jìn)二次能源的回收；在保證通風(fēng)技術(shù)效果的同時，盡量減少處理風(fēng)量，降低系統(tǒng)阻力，從而降低自身能耗。
在通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)置余熱鍋爐、熱管換熱器、冷卻排管等，用以發(fā)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)，以求最大限度地利用通風(fēng)系統(tǒng)的余熱，提高能源綜合利用效率。不少煙氣凈化系統(tǒng)隨工藝要求的不同，在不同時段產(chǎn)生的煙氣量也不同，為了適應(yīng)這種需要，采用多種不同形式的調(diào)速裝置，以節(jié)約能源，減少通風(fēng)系統(tǒng)的運行費用。
局部排風(fēng)罩形式的優(yōu)勢直接影響通風(fēng)系統(tǒng)的效果。研究局部排風(fēng)罩的氣流特征、局部排風(fēng)罩昔日氣流的流態(tài)與操作工人的關(guān)系，設(shè)計合適工藝特點與工藝設(shè)備的局部排風(fēng)罩，成為當(dāng)今主要的研究課題。對固定恒穩(wěn)產(chǎn)塵的塵源點已有不少成熟的控制技術(shù)。
在黑色冶煉、有色冶煉、金屬熔鑄、港口裝卸、礦山采掘等行業(yè)，尚存在大陸的移動、陣發(fā)性塵源，這些塵源位置是移動的、陣發(fā)性的，瞬時散發(fā)濃度很高，分散的面積很廣。根據(jù)實測統(tǒng)計，這部分塵源所排出的粉塵量往往占上述生產(chǎn)廠或生產(chǎn)工序總排塵量的28%~36%。目前較多的采用全面通風(fēng)換氣，投資太高。如何采取相對節(jié)省的投資技術(shù)措施，達(dá)到區(qū)域性的控制是目前通風(fēng)技術(shù)研究的重要課題。
近年來，中小企業(yè)獲得迅速發(fā)展，但由于自己短缺，生產(chǎn)技術(shù)裝備及工藝落后，粉塵、廢氣危害日益突出，嚴(yán)重影響了從業(yè)人員的身心健康，污染了大氣環(huán)境。這類企業(yè)由于缺少資金與技術(shù)，無法照搬大企業(yè)的北京通風(fēng)管道技術(shù)，因此急待開發(fā)符合中小企業(yè)經(jīng)濟特點，投資少。維護(hù)費用低，適用靈活、簡單易行的通風(fēng)實用技術(shù)。