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    我國從80年代中期開始引進該技術用于造船業(yè)，隨著我國經濟的騰飛，中央空調的使用逐年增多，排送風配套產 品質量不斷提高，螺旋風管在一些外資、合資企業(yè)中率先使用。螺旋風管的無焊接、不漏氣、不漏水、噪音低、 通風阻力小、低造價、堅固、美觀等特性逐漸被中國客戶所認識。

    螺旋風管機最早是由成立于1956年 螺旋圓風 管機瑞士研制并生產的，1989年以前只能依賴進口，價格昂貴，一臺賣到中國300萬RMB,而且售后服務費用也很高 ，一個工程師到中國來做售后服務不算各種開銷每天工資要500美元，其他配件等動輒數萬元。1989年國內某家公司率先引進瑞士生產技術，先后研制出多種型號的螺旋風管機，憑借先進的生產技術，過硬的質量，實惠的價格迅速占領國內市場，并沖擊國際市場。

    螺旋風管采用先進技術及設備后，若再配備其它工序相應的加工設備，空調風管在各個工序的加工進度和質量會大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質，仍需要大量的人力在多臺設備上輪換操作，空調風管的加工規(guī)模、加工效率和質量仍停留在一個低級階段。好在采用共板法蘭連接工藝后，空調風管加工過程不僅工序少，并且多個手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉角縫咬口及組裝等工序。

    除組裝程序外，前五個工序均可采用機械化集成加工并且各工序間易于銜接成線，為近幾年來螺旋風管集成加工技術的應運而生創(chuàng)造了條件，空調風管自動生產線作為集成加工技術的成果，由于其所展現的眾多優(yōu)勢正在逐漸地被業(yè)界接受，由其帶動本行業(yè)第三次跨越式發(fā)展已成為不爭的事實。

    螺旋風管的制造高度自動化，生產速度很快，一般的風管每分鐘能生產20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規(guī)格的標準化，使得造價要比矩形風管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風管的四角易產生湍流，減少了有效通流面積。