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隨著暖通空調(diào)行業(yè)不斷發(fā)展，產(chǎn)品布局正在悄然發(fā)生變化。低碳節(jié)能已經(jīng)成為暖通空調(diào)產(chǎn)品的基本訴求。暖通空調(diào)企業(yè)不斷運(yùn)用先進(jìn)的科技，提高空調(diào)產(chǎn)品的能效等級(jí)，開發(fā)能源替代和再生能源利用，研制新制冷劑等。
螺旋風(fēng)管采用先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備后，若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備，空調(diào)風(fēng)管在各個(gè)工序的加工進(jìn)度和質(zhì)量會(huì)大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質(zhì)，仍需要大量的人力在多臺(tái)設(shè)備上輪換操作，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)模、加工效率和質(zhì)量仍停留在一個(gè)低級(jí)階段。
好在采用共板法蘭連接工藝后，空調(diào)風(fēng)管加工過程不僅工序少，并且多個(gè)手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉(zhuǎn)角縫咬口及組裝等工序。除組裝程序外，前五個(gè)工序均可采用機(jī)械化集成加工并且各工序間易于銜接成線，為近幾年來螺旋風(fēng)管集成加工技術(shù)的應(yīng)運(yùn)而生創(chuàng)造了條件，空調(diào)風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線作為集成加工技術(shù)的成果，由于其所展現(xiàn)的眾多優(yōu)勢正在逐漸地被業(yè)界接受，由其帶動(dòng)本行業(yè)第三次跨越式發(fā)展已成為不爭的事實(shí)。
為了使設(shè)備達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，各企業(yè)均圍繞節(jié)能環(huán)保的主題開展相關(guān)活動(dòng)，在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、生產(chǎn)線技術(shù)改造等方面加大投入力度，促進(jìn)設(shè)備的升級(jí)。同時(shí)，在生產(chǎn)方面也注重節(jié)能，各企業(yè)均制訂完善的考評(píng)系，在產(chǎn)能增加的前提下努力爭取降低能耗，生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)也盡量減少污染物的排放。
螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到最低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的螺旋風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
螺旋風(fēng)管的制造高度自動(dòng)化，生產(chǎn)速度很快，一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積。