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螺旋風(fēng)管采用先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備后，若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備，空調(diào)風(fēng)管在各個(gè)工序的加工進(jìn)度和質(zhì)量會(huì)大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質(zhì)，仍需要大量的人力在多臺(tái)設(shè)備上輪換操作，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)模、加工效率和質(zhì)量仍停留在一個(gè)低級(jí)階段。好在采用共板法蘭連接工藝后，空調(diào)風(fēng)管加工過(guò)程不僅工序少，并且多個(gè)手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉(zhuǎn)角縫咬口及組裝等工序。
各種形式的風(fēng)管各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)合，針對(duì)其應(yīng)用的場(chǎng)合，提出圓角風(fēng)管的概念。圓角風(fēng)管來(lái)源于對(duì)無(wú)錫 螺旋風(fēng)管和圓形風(fēng)管的最優(yōu)化改進(jìn)?？朔A形風(fēng)管所需較大空間高度要求，螺旋風(fēng)管較為耗材料，以及無(wú)錫 螺旋風(fēng)管的流體動(dòng)力缺點(diǎn)，達(dá)到最大利用有限截面空間，節(jié)省材料消耗，減少積灰，易于清潔的目的。常用的風(fēng)管沿程阻力計(jì)算方法中，對(duì)矩形管的比摩阻是采用當(dāng)量直徑換算到圓風(fēng)管后進(jìn)行計(jì)算的。分為流速當(dāng)量直徑、流量當(dāng)量直徑和面積當(dāng)量直徑。用流量和流量當(dāng)量直徑求比摩阻與流速和流速當(dāng)量直徑求得的結(jié)果一 樣。
螺旋風(fēng)管采用先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備后，若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備，空調(diào)風(fēng)管在各個(gè)工序的加工進(jìn)度和質(zhì)量會(huì)大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質(zhì)，仍需要大量的人力在多臺(tái)設(shè)備上輪換操作，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)模、加工效率和質(zhì)量仍停留在一個(gè)低級(jí)階段。好在采用共板法蘭連接工藝后，空調(diào)風(fēng)管加工過(guò)程不僅工序少，并且多個(gè)手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉(zhuǎn)角縫咬口及組裝等工序。因螺旋風(fēng)管風(fēng)阻小，重量輕，安裝簡(jiǎn)潔方便等原因，在國(guó)外，通風(fēng)管道大量采用圓形風(fēng)管，即螺旋風(fēng)管，歐洲圓形風(fēng)管的應(yīng)用比例已經(jīng)超過(guò)70%，日韓也超過(guò)50%。在國(guó)內(nèi)，目前還大量使用矩形風(fēng)管。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)螺旋風(fēng)管的市場(chǎng)巨大，有很大的發(fā)展空間。
國(guó)內(nèi)螺旋風(fēng)管產(chǎn)業(yè)在材料應(yīng)用上已經(jīng)與國(guó)外比較接近，但在普及程度上還有很大的差距，一些新型的材料在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用時(shí)間比較短，市場(chǎng)占有率也不高，因此整個(gè)行業(yè)要發(fā)展起來(lái)還需要一段時(shí)間?？上驳氖牵恍┬滦偷牟牧先绶尤┎牧系玫搅溯^好的推廣，一些像該公司這樣的企業(yè)為此付出了巨大努力。螺旋風(fēng)管的接縫是周向的，接縫的強(qiáng)度比徑向的直縫強(qiáng)度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)裂開(kāi)，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠(chǎng)化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。