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螺旋風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，最后按需要的長度切割而成。自投放市場以來，因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。送冷風(fēng)和熱風(fēng)最常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價和運行費用就最適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。
從傳統(tǒng)應(yīng)用模式圖中不難看出，在由板材變成螺旋風(fēng)管成品的過程中，生產(chǎn)廠家、安裝公司、業(yè)主都是各司 其責(zé)，相互之間的合作緊密性不高，因而在實際操作過程中存在的問題很多都不能得到全面、科學(xué)地解決，使得 優(yōu)良的板材在被制作成螺旋風(fēng)管后未必能充分發(fā)揮其優(yōu)良的性能，從而嚴(yán)重地制約了中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保目標(biāo)的實現(xiàn)。無論是傳統(tǒng)產(chǎn)品還是復(fù)合產(chǎn)品，除各自的缺點外，它們還存在著一個共同的問題，那就是在應(yīng)用中采用傳統(tǒng) 的模式：廠家一般只考慮了生產(chǎn)、銷售過程，而沒有考慮安裝、維修、售后等過程的科學(xué)性問題，使得螺旋風(fēng)管 板材的整體性能優(yōu)勢沒有真正體現(xiàn)出來。即廠家生產(chǎn)出板材，然后銷售給安裝公司，安裝公司進行制作安裝，再轉(zhuǎn)交業(yè)主使用和維護。
螺旋風(fēng)管的制造高度自動化，生產(chǎn)速度很快，一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得螺旋風(fēng)管的造價要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以螺旋風(fēng)管的總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積，螺旋風(fēng)管的空氣流動性好，有效通流面積大，所以螺旋風(fēng)管的二次噪聲小，由于螺旋風(fēng)管的強度大，因此風(fēng)管振動引起的低頻噪聲更小，空氣流動性能好，系統(tǒng)壓降小，日常運行系統(tǒng)耗電量少。
目前國內(nèi)螺旋風(fēng)管產(chǎn)業(yè)在材料的應(yīng)用上已經(jīng)和國外十分接近了，但是普及程度還存在很大的差距，這主要是由于一些新型材料在國內(nèi)的應(yīng)用時間比較短，市場占有率并不高，而且發(fā)展時間也相對較短，想要整個行業(yè)都發(fā)展起來還需要一段時間，但是很多企業(yè)都在積極的努力推廣新型材料的應(yīng)用。隨著人們對空氣質(zhì)量要求越來月高，也伴隨著我國經(jīng)濟的騰飛，工業(yè)技術(shù)日益提高以及工業(yè)管材的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，有效促進了螺旋風(fēng)管的發(fā)展。我國螺旋風(fēng)管的技術(shù)和國際水平非常接近了，但是配套服務(wù)和國外相比，還相差甚遠(yuǎn)，為了能促進該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，能邁出國門，企業(yè)在不斷提高技術(shù)研發(fā)水平的同時應(yīng)相應(yīng)的提高高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。