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螺旋風(fēng)管道是建筑物的附屬產(chǎn)品，很少有人去研究它。隨著風(fēng)管功能的增加，螺旋風(fēng)管道已經(jīng)不僅僅有通風(fēng)強(qiáng)度要求，而且還要具備防火、節(jié)能、環(huán)保、易清洗等功能。我國(guó)采用螺旋風(fēng)管道始于上世紀(jì)40年代。在紡織行業(yè)里，為了提高紡紗織布的質(zhì)量，要使車間保持設(shè)定的溫度和濕度，輸送特定溫度和溫度空氣的管道當(dāng)時(shí)稱為風(fēng)管。最早的時(shí)候用木板制作風(fēng)管，后改用鐵皮。上世紀(jì)80年代，出現(xiàn)了玻璃纖維增強(qiáng)聚脂風(fēng)管。玻璃纖維聚脂風(fēng)管為有機(jī)材料，耐水氣腐蝕不生銹，解決了鍍鋅鐵皮風(fēng)管易生銹，使用壽命不長(zhǎng)的缺點(diǎn)，在紡織廠房廣泛使用。
螺旋風(fēng)管市場(chǎng)上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。為了使設(shè)備達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，各企業(yè)均圍繞節(jié)能環(huán)保的主題開展相關(guān)活動(dòng)，在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、生產(chǎn)線技術(shù)改造等方面加大投入力度，促進(jìn)設(shè)備的升級(jí)。同時(shí)，在生產(chǎn)方面也注重節(jié)能，各企業(yè)均制訂完善的考評(píng)系，在產(chǎn)能增加的前提下努力爭(zhēng)取降低能耗，生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)也盡量減少污染物的排放。隨著技術(shù)進(jìn)步，人們對(duì)暖通空調(diào)工程品質(zhì)要求相應(yīng)提高，現(xiàn)有的矩形風(fēng)管及螺旋圓風(fēng)管大量使用，滿足了通風(fēng)空調(diào)及除塵輸送的功能要求。但是隨著時(shí)間的推移，人們對(duì)通風(fēng)管道的潔凈要求和設(shè)備材料的節(jié)約要求也逐步提高。
螺旋風(fēng)管的接縫是周向的，接縫的強(qiáng)度比徑向的直縫強(qiáng)度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)裂開，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積，空氣流動(dòng)性好，有效通流面積大，所以產(chǎn)品的二次噪聲小，由于其強(qiáng)度大。因此風(fēng)管振動(dòng)引起的低頻噪聲更小，空氣流動(dòng)性能好，系統(tǒng)壓降小，日常運(yùn)行系統(tǒng)耗電量少。
螺旋風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過(guò)風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，最后按需要的長(zhǎng)度切割而成。自投放市場(chǎng)以來(lái)，因其本身具有卓越性能及低廉的動(dòng)作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場(chǎng)、隧道等建筑行業(yè)。送冷風(fēng)和熱風(fēng)最常見(jiàn)的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價(jià)。螺旋風(fēng)管的制造高度自動(dòng)化，生產(chǎn)速度很快，一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。